Il est bien connu qu'un évier fait main apporte de nombreux avantages. Premièrement, il est unique car il n'y a pas deux éviers identiques. Deuxièmement, il est de meilleure qualité et dure plus longtemps qu'un évier ordinaire. Enfin, il donne à votre cuisine un aspect et une sensation personnalisés qui ne peuvent pas être reproduits par un évier de cuisine pressé ou dessiné à la machine.

Il existe les meilleurs fabricants d'éviers du monde entier. Les gens peuvent penser que les meilleurs éviers sont fabriqués par des marques célèbres. En fait, certains éviers de cuisine faits à la main de la meilleure qualité proviennent de petites usines d'éviers faites à la main.

La bobine de tôle d'acier inoxydable SUS304 est utilisée pour fabriquer des éviers de cuisine faits à la main haut de gamme. Ici, cet article présentera très en détail les étapes de fabrication d'un évier de cuisine fait main à partir de la bobine de tôle d'acier inoxydable SUS304.

Étape 1 : Achat de matériel de bobine

L'achat de la matière première en acier inoxydable, qui est la bobine de tôle de l'usine d'acier inoxydable, est un sujet important. Étant donné que le coût des matériaux représentera plus de 60 % du coût total du produit pour un évier fait main, il est très important d'acheter un serpentin de bonne qualité au meilleur prix.

En tant qu'usine d'éviers, voici quelques éléments dont nous devons tenir compte lors de l'achat de bobines de tôle :

• Nuance et état de surface de la bobine

• Epaisseur de la bobine

• Largeur de la bobine

• Poids de la bobine

• Longueur de la bobine

• Source et prix de la bobine

• Service après-vente du fournisseur

Une fois que la matière première arrive à l'usine, la première chose que notre département QC s'arrangera pour faire est de vérifier sa qualité. La tôle d'acier inoxydable doit être plate, propre et exempte de rouille, d'huile ou de toute autre contamination. La surface doit être exempte de rayures, bosses ou autres imperfections. Après inspection de la qualité, la bobine sera coupée à la bonne taille et marquée pour identification. De manière générale, meilleure est la qualité des matières premières, meilleure est la qualité du produit final.

Étape 2 : Traitement des bobines

Une fois la matière première coupée à la bonne taille, elle passera par une série d'étapes de traitement pour la transformer en un évier de cuisine utilisable.Après le traitement, la bobine métallique en acier inoxydable est aplatie et coupée à la taille souhaitée.

La photo de gauche est du matériau 2B sans grain, et celle de droite est avec un grain dépoli. Le dos de notre acier inoxydable découpé est équipé d'un ruban adhésif blanc pour éviter les rayures ou les dommages lors de la manipulation. Ces bandes seront retirées lors de notre dernière étape de polissage.

Étape 3 : Découpe laser

La plaque d'acier est placée dans le découpeur laser, puis la forme souhaitée est découpée par la buse laser. Tout d'abord, il découpera un cercle (underflow), suivi d'un rectangle (overflow), et enfin, d'une croix. Après la coupe, il ne doit rester que de petits morceaux de ferraille. Ce processus est effectué par le découpeur laser précis pour s'assurer que toutes les pièces sont identiques en taille et en forme, comme nous l'avons programmé.

Étape 4 : Trous de drainage et ligne de déviation de l'eau

Comme le montre l'image, une machine CNC pour perforer et installer une lèvre de trou de vidange et une autre machine CNC installera une lèvre de trou de trop-plein d'eau sur l'évier. Les éviers de cuisine ont généralement un ou deux trous de vidange. Un évier double aura un trou pour chaque bassin, tandis qu'un évier simple n'a généralement qu'un seul trou au milieu. Les trous de vidange sont l'endroit où les raccordements de plomberie seront effectués pour connecter l'évier au reste de la plomberie de la cuisine.

L'évier fait main de Cresheen est également livré avec un trou de trop-plein pour empêcher l'évier de déborder si le robinet est laissé allumé par accident. Le trou de trop-plein est généralement situé près de l'avant de l'évier, près du robinet.

Étape 5 : Pliage automatique mécanique

L'évier fait main de Cresheen utilise une machine CNC pour se plier mécaniquement. Le côté de l'évier est d'abord plié, puis l'avant et l'arrière sont pliés pour former une forme rectangulaire. Ce processus est entièrement réalisé à la machine pour garantir que chaque évier a exactement la même taille et la même forme.

La méthode de pliage ici est personnalisable et concevable. Par exemple, lorsque vous pliez un évier avec un égouttoir, pliez d'abord l'avant et l'arrière vers le haut, puis le côté vers le bas. S'il n'y a pas d'égouttoir, pliez d'abord le côté vers le bas, puis l'avant et l'arrière.

Étape 6 : Soudage manuel

Il y aura des espaces autour de la plaque d'acier pliée, ces espaces doivent être soudés manuellement fermés et soudés par points en forme. Afin d'avoir une finition belle et brillante, les marques de soudure doivent être aussi petites et imperceptibles que possible. Nos ouvriers d'usine sont qualifiés en soudage et ont de nombreuses années d'expérience.

Tout au long de ces processus, notre équipe de contrôle de la qualité et nos ouvriers effectueront des contrôles pour s'assurer que le bassin est correctement formé afin que l'installation puisse se dérouler sans heurts.

Parfois, il peut être nécessaire de souder d'autres parties des accessoires de l'évier, en fonction des besoins du produit, comme le distributeur de savon et le robinet/panneau du robinet. Ce panneau peut être soudé au corps de l'évier manuel. La séquence est la suivante : panneau - pliage et assemblage - jeu de boyaux de bassin - soudage par points - soudage manuel.

• Panneau : Le panneau de l'évier est fabriqué à partir d'une seule pièce d'acier inoxydable découpée au laser sur mesure. Il est ensuite plié en forme et les bords sont soudés ensemble.

• Pliage et assemblage : Le panneau de l'évier est d'abord plié en forme puis assemblé en une vasque. Les bords sont soudés ensemble et l'évier est prêt pour le soudage.

• Jeu d'entrailles de vasque : La vasque de l'évier est formée par pliage d'une pièce en tôle d'acier inoxydable. Un trou est percé pour le drain et un autre pour le trop-plein. Les bords sont soudés ensemble et l'évier est prêt pour le soudage.

• Soudage par points : L'évier est soudé à l'aide de points de soudure. Ce processus relie les pièces ensemble à l'aide de petites soudures localisées.

• Soudage manuel : L'évier est soudé ensemble par soudage manuel. Ce processus relie les pièces ensemble à l'aide de soudures plus grandes et plus visibles.

Étape 7 : Polissage et meulage à la machine

L'étape suivante consiste à polir le corps de l'évier pour éliminer toutes les marques de soudure ou autres marques industrielles. La machine aura une bande de sable qui doit être installée par le maître, qui l'utilisera ensuite pour le ponçage initial. Des bandes abrasives sont utilisées pour meuler et polir la surface de la plaque afin de la rendre plate et de supprimer tout défaut tel que des bosses ou des rayures. Les bandes sont disponibles en différents grains, du plus gros au plus fin. Les gros grains sont utilisés pour éliminer les rayures et les défauts, tandis que les grains fins sont utilisés pour le polissage.

Comme on le voit sur la photo ci-dessus, il s'agit de la deuxième étape du ponçage. Une fois la première couche retirée (avec un ponçage grossier), de nombreux détails doivent encore être traités. Les outils sur l'établi aideront l'artisan à polir les coins et les bords des objets.

Après cela, les ouvriers sur la table manuelle s'occuperont du reste des détails, y compris le ponçage des soudures dans une machine à triangle. Ils enlèveront également tout ruban de protection blanc à l'intérieur de l'évier à ce stade.

Comme vous pouvez le voir sur l'image ci-dessus, il s'agit de la troisième étape de ponçage. La tête de ponçage a été rendue plus fine que dans le dernier atelier, continuez donc le traitement de surface en conséquence.

L'étape finale du ponçage comporte également plus d'un processus. C'est à ce moment que le revêtement ferme à l'intérieur du bassin doit être enlevé. L'artisan peut avoir besoin d'appliquer du talc ou un diluant à ce moment, ou même d'utiliser un radiateur électrique par temps froid afin qu'il ne reste pas de colle sur le corps de l'évier. Il existe également d'autres outils disponibles qui vous aideront à poncer davantage si nécessaire.

Étape 8 : isolation anti-condensation et tampon anti-bruit

Pour les éviers de cuisine, il est préférable d'appliquer une isolation anti-condensation et un tampon anti-bruit à l'intérieur de l'évier. Cela aidera à prévenir toute accumulation d'humidité et également à réduire le bruit des gouttelettes d'eau frappant le bassin.

Pour réduire le bruit de l'eau qui frappe votre évier, nous attachons d'abord un coussin insonorisant à son fond. Ensuite, près de l'évier (pour le dépoussiérage), nous utilisons un pistolet pulvérisateur pour appliquer un revêtement anti-condensation à la surface de la vasque.

Étape 9 : Emballage

L'emballage est très important pour protéger l'évier fait main lors de la livraison. Nous utilisons une feuille de mousse haute densité pour nous assurer qu'il n'y a pas de mouvement à l'intérieur de la boîte, puis nous la scellons avec du ruban adhésif. On écrit aussi normalement"fragile"à l'extérieur de la boîte afin que le coursier sache le manipuler avec soin.

Nous adaptons l'emballage de nos éviers faits à la main à chaque client. S'ils doivent les vendre individuellement, nous les conditionnerons en conséquence. Cependant, s'il n'y a pas besoin d'emballage, nous fabriquerons un corps d'évier avec un peu d'inclinaison des deux côtés pour faciliter l'empilage, puis nous l'emballerons et l'enverrons.

Conclusion

Comme vous pouvez le constater, la fabrication d'un évier fait main de haute qualité comporte de nombreuses étapes. C'est un processus qui prend du temps mais le résultat en vaut vraiment la peine ! Si vous songez à vous procurer un évier de cuisine à la fois unique et de la plus haute qualité, envisagez d'opter pour une option faite à la main.

FAQ

Quel est le MOQ de l'évier fait main de Cresheen ?

Le MOQ de notre évier fait main est de 50 pièces.

Combien de temps faut-il pour fabriquer un évier fait main ?

En fonction de vos besoins et de la quantité commandée, il ne nous faut généralement pas plus de 45 jours pour traiter une commande.

Quelles sont les dimensions des éviers faits à la main de Cresheen ?

Entièrement personnalisable selon vos besoins.